導(dǎo)管動(dòng)力注射中流量與壓力測(cè)試儀是根據(jù)YY0285.1-2017《血管內(nèi)導(dǎo)管一次性使用無(wú)菌導(dǎo)管》中附錄G的要求研制。
儀器的的AD采集速度為500KHz,內(nèi)碼50萬(wàn);高精度時(shí)鐘芯片,斷電存儲(chǔ);PLC控制動(dòng)態(tài)顯示;過(guò)載報(bào)警停機(jī)保護(hù);可打印測(cè)試數(shù)據(jù),儀器由可以調(diào)節(jié)流量閥( 高壓液體壓力源)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力系統(tǒng)等組成,采用特殊的氣壓轉(zhuǎn)液壓管路,保證了各部件無(wú)泄漏;數(shù)字顯示液體高壓,具有零點(diǎn)校正、準(zhǔn)度校正及超量程報(bào)警功能,采用力學(xué)計(jì)量流量,流量控制精度高。
下面我們來(lái)看看YY0285.1-2017《血管內(nèi)導(dǎo)管一次性使用無(wú)菌導(dǎo)管》中關(guān)于動(dòng)力注射中流量及壓力的測(cè)試(僅適用于動(dòng)力注射的產(chǎn)品)中的相關(guān)規(guī)定
G.1 原理
通過(guò)導(dǎo)管座或其鄰近端將導(dǎo)管連接到實(shí)際或模擬的連接管路,連接管路再連接到個(gè)充滿注射液或模擬注射液的恒壓裝置上。壓力源的壓力設(shè)定為產(chǎn)品推薦的注射器壓力限值,同時(shí)系統(tǒng)流量應(yīng)通過(guò)質(zhì)量天平或其他合適的方法進(jìn)行測(cè)量。導(dǎo)管人口處的峰值壓力也應(yīng)通過(guò)聯(lián)機(jī)的壓力傳感器記錄。
C.2儀器
G.2.1恒壓裝置,向?qū)Ч芎蛯?dǎo)管連接器組件提供模擬注射液,同時(shí)在測(cè)量過(guò)程中保持壓力在臨床使用的壓力的+5%范圍內(nèi),溫度在所需溫度的一2℃范圍內(nèi)。
G.2.2注射液或模擬注射液,(例如甘油和水的混合物或其他)混合使目標(biāo)注射液的動(dòng)力黏度(運(yùn)動(dòng)黏度/流休密度)在所需的+5%范圍內(nèi)。(見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T30515和ISO3105:1994)
G.2.3 實(shí)際或模擬連接管,內(nèi)徑及長(zhǎng)度應(yīng)符合臨床使用。
G.2.4聯(lián)機(jī)壓力傳感器和數(shù)據(jù)記錄儀,連接模擬連接管末端和導(dǎo)管座。
G.2.5系統(tǒng)流星測(cè)星裝置,精度為=2%,例如質(zhì)星天平和計(jì)時(shí)器或流量計(jì)。
注:儀器基本配置如圖G1所示。因儀器在設(shè)計(jì)、復(fù)雜性和自動(dòng)化程度上可能各不相同,所以圖中沒(méi)有詳細(xì)列出。
G.3試驗(yàn)步驟
警告:必須采取預(yù)防措施和安全防范措施,以保護(hù)試驗(yàn)操作者避免受到加壓系統(tǒng)失敗和高壓下導(dǎo)致流體泄漏所發(fā)生的危險(xiǎn)。
G.3.1壓力裝置容器充入流體,并使液體達(dá)到所需溫度。
G.3.2將連接管連接到斥力裝置。
G.3.3將斥力傳感器連接到模擬連接管的末端,
G.3.4按照使用說(shuō)明書中的指示準(zhǔn)備導(dǎo)管。
G.3.5將導(dǎo)管座連接到聯(lián)機(jī)壓力傳感器。
G.3.6根據(jù)要求限制導(dǎo)管的末端,以便安全地收集注射液,
G.3.7排出系統(tǒng)中的所有空氣。
C.3.8調(diào)整壓力發(fā)生裝置至試驗(yàn)所需壓力。
G.3.9開(kāi)始讓流體通過(guò)系統(tǒng),并給出足夠的時(shí)間讓壓力和流量到達(dá)平穩(wěn)。
G.3.10注射時(shí),記錄導(dǎo)管人口的穩(wěn)態(tài)壓力。
G.3.11注射時(shí),記錄達(dá)到的流量,具體做法如下:
a)如果采用連續(xù)監(jiān)測(cè)流量的測(cè)定方法,則記錄穩(wěn)態(tài)流量。
b如果使用質(zhì)量天平,收集注射液的時(shí)長(zhǎng)至少要達(dá)到15s以上,并通過(guò)量簡(jiǎn)或稱重測(cè)定其體積,使用G.2.2中測(cè)得的密度進(jìn)行流量計(jì)算。
G.4 試驗(yàn)報(bào)告
檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容
試驗(yàn)導(dǎo)管的識(shí)別;
注射液,注射液動(dòng)力粘度(mPa·s)和密度(kg/m')的描述;
試驗(yàn)液溫度(℃);
壓力源的壓力(Pa);
連接管長(zhǎng)度和內(nèi)徑(mm);
系統(tǒng)中達(dá)到的穩(wěn)態(tài)流量(mL/s);
導(dǎo)管人口處的壓力(Pa)。
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